五金代冲压加工售价 代冲压加工厂 群龙金属

    五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：

    五金冲压厂冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。

    工件冲压时大的抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。

    五金冲压厂板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。

    因为模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。代冲压加工

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：

1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极***，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。代冲压加工

冲压工序的变形：立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。

五金冲压件加工是对弯曲件的要求：

   1.弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的很小的弯曲半径。

   2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

   3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形.其次是对拉深件的要求。

   4.五金冲压件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数很少，容易成形。

   5.五金冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和调整工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。代冲压加工